衛（wèi）浴自動化智能生產線庫一體化解決方案

全新的生產模（mó）式，把自動化生產線和自動化立體倉庫（kù）進（jìn）行無縫銜接，顛覆傳（chuán）統的生產與儲存獨產（chǎn）分開的人工作業模式，實現生產過程、儲存過程的一（yī）體化、自動化、信息化（huà）、智能化。節約工廠占地資源，提高生（shēng）產效率和空間利用率，實（shí）現真正的智能製造。

衛浴自動化智能生產線庫一體化解決方案覆蓋衛浴生產全過程，根據衛浴的生產工藝（yì）要求進行個性化定製，配置自動化生產線、將坯體輸送、修檢、緩存幹燥、水道施釉、施釉前修活（huó）檢驗、圈眼施（shī）釉、產品自動識別、進入施釉（yòu）、施釉後檢驗、幹燥棚幹燥、自潔釉施釉、上（shàng）窯（yáo）、卸窯、包裝、自動碼垛、入庫儲（chǔ）存、出廠等全套工序融入整（zhěng）套生產環節的工藝要求，實現整（zhěng）個生產（chǎn）工藝連續性及智能自動化，采用（yòng）自（zì）主研發的軟件係統保證生產（chǎn）、儲存一體化、全自動智能製造。

特點優勢：

1、采用柔（róu）性化設（shè）計、係統具備可擴展性，可以滿足在項目建成後客戶對倉儲擴容、產（chǎn）能提升、工位備份等需求。
2、生產工藝與物流工藝結合設計，改變傳統倉儲與生產獨立（lì）設計與建設的弊端，充分打通兩者工序的壁壘提高整體適應性與全局效能。

3、實（shí）現（xiàn）自動化作業，節約人力（lì）資源，減少人（rén）工成（chéng）本及提高產品的合格率,以日產量3200大件馬桶的生產線為例（lì），設備全線應用可減少1000名工人，43人即可操控一條線，為企業創造極（jí）大的成本價值（zhí）。

4、節約用地資源，提高空間利用率，自動化立體倉庫空間利用（yòng）率為普通平庫的3-5倍；

5、軟（ruǎn）件係（xì）統可實現全局優化（huà）調度，單體設備（bèi）智能執行（háng），實時最優化作業，減少差錯率，提高管理水平及生產效率。